除蠟水是一種水基的以表面活性劑為主，是對(duì)金屬有緩蝕效果的組分、溶劑等多功能清洗劑，具有對(duì)蠟臟的乳化能力和對(duì)油臟的洗滌能力。具有完全去除蠟、把油去除干凈、不腐蝕工件、清潔后不變色、不生銹的功能。比使用三氯乙烯更經(jīng)濟(jì)環(huán)保而且無(wú)毒。今天，就和大家一起了解一下除蠟水的除蠟原理。

　　拋光蠟的蠟垢主要由石蠟、脂肪酸、松香皂、金屬氧化物、一些無(wú)機(jī)固體拋光粒(如：剛玉、碳化硅、高鋁陶瓷等)組成。固體顆粒主要是粉末，均勻分布在研磨蠟體系中，以及一些打磨布轆殘碎片，打磨出來(lái)的粉末物和氧化物。蠟和工件主要以機(jī)械粘合、分子間力粘合、靜電粘合等粘合方式機(jī)械粘合的蠟顆粒小于011m，則更難去除。這是長(zhǎng)時(shí)間觀察各種蠟的結(jié)果。

　　 除蠟水的關(guān)鍵是對(duì)各種表面活性劑、助劑、緩和劑等進(jìn)行合理搭配，降低表面張力，改善潤(rùn)濕滲透性和乳化、溶解、增溶等性能，從而增強(qiáng)滲透力和溶解力。非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的配制之前就得到廣泛應(yīng)用，添加離子型表面活性劑可以擴(kuò)大非離子表面活性劑的濁點(diǎn)，形成混合橡膠團(tuán)。非離子表面活性劑分子“插入”粘合劑，削弱了此后離子表面活性劑離子頭之間的斥力，再加上兩個(gè)表面活性劑少數(shù)鏈之間的相互作用，更易生成膠團(tuán)，使混合液體的CMC下降，且表面張力也下降，表面活性增高。

　   除蠟水的使用方法和特性

　　 在工業(yè)清洗中，采用除蠟水進(jìn)行清洗時(shí)，按照方法和設(shè)備可分為噴射、手工、機(jī)械、浸泡、電解、超聲波和真空電鍍等。下面簡(jiǎn)要介紹三種清潔方法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

　　 首先是噴射清洗，是一種常用去除蠟的金屬表面清洗方法，其特點(diǎn)是噴霧的動(dòng)壓超過(guò)污物的堅(jiān)固性能，沖擊力強(qiáng)、效率高、效果好。由于噴涂設(shè)備的復(fù)雜投資，一般用于大型工件和設(shè)備的表面清洗，需要熟練的人力，因此清洗成本和成本相對(duì)較高。

　　  其次是手動(dòng)和機(jī)器清洗。現(xiàn)代化的表面預(yù)處理方法已經(jīng)非常發(fā)達(dá)，但在某些情況下，使用手工和簡(jiǎn)單的工具進(jìn)行表面清洗。例如，在工件的油特別嚴(yán)重的情況下，首先用手去除油污，然后才能用除蠟水進(jìn)一步除油除蠟，優(yōu)點(diǎn)是完全去除蠟，降低清洗成本。